液態(tài)硅膠打料機又叫硅膠送料器，是一種專業(yè)應用在液態(tài)硅膠注射機上的液態(tài)硅膠的送料設備。

　　硅橡膠計量混配設備是一種高質量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅動系統(tǒng)從中心驅動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。在液態(tài)硅膠注射成型機上面一般都是按1：1的比例進行輸送液態(tài)硅膠AB膠料。

　　利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求極小的時候尤其重要，以保證模具精確上料。

　　在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時候可以同時輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。色料裝置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

　　液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機 ，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

　　硅膠送料機硅橡膠計量混配設備是高質量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅動系統(tǒng)從中心驅動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求極小的時候尤其重要，以保證模具精確上料。

　　液體硅膠注射成型設備

　　排除空腔滯留空氣的最佳方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節(jié)夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。

　　液體硅膠注射成型的螺桿式特色：

　　(1)進料時，螺桿旋轉且后退，摩擦生熱，塑化效果佳。

　　(2)射出時，螺桿不旋轉且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準。

　　預備可塑化射出成形機的特色：

　　(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標。

　　(2)以柱塞進行射出達到精確計量的目標。

　　液體硅膠注射成型機的止逆閥的作用

　　進料時止逆閥上的滑動環(huán)向前，熔膠由滑動環(huán)內側流經(jīng)溝槽，蓄積在螺桿前端，射出時螺桿向前，螺桿前端壓力劇增，滑動環(huán)向后抵住環(huán)座，產(chǎn)生止逆作用，防止熔膠逆流。

　　液體硅膠注射成型機設備排除空腔滯留空氣的最佳方法，是在每一個液體硅膠注射成型機循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節(jié)夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。18321638559肖經(jīng)理。